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Leitfaden zur Auswahl von Umlenkrollen

 

Standard-Förderbandrolle

1. Übersicht Als Hauptbestandteil des Förderers, der Umlenkrolle, ist sie unter dem Bandförderband verteilt und dient hauptsächlich zum Anheben des Bandes und zum Tragen der Last.Dämpfung, Umlenkung und Reinigung des Riemens sind ebenfalls seine Hauptfunktionen.Daher spielen seine Qualität und die richtige Auswahl eine wichtige Rolle für die Lebensdauer, den sicheren und stabilen Betrieb und den Energieverbrauch des gesamten Gurtförderers.

 2. Klassifikation der Tragrollen Klassifiziert nach Verwendung

Klassifizierung nach Verwendung
Einstufung Typ Einsatzbereich
Tragrollen-Set Muldenrollen Zum Transport von Förderbändern und dem darauf befindlichen Material.
Durch nach vorn kippbare Rollen Wird verwendet, um das Förderband und das Material auf dem Band zu tragen und um zu verhindern, dass das Band aus seiner Position läuft.
Übergangsrollen Wird verwendet, um die Belastung der Kante des Förderbands zu reduzieren und ein Verschütten zu vermeiden.
Schlagspanner Wird am Aufnahmepunkt des Förderers verwendet, um den Aufprall von fallendem Material auf dem Förderer abzufedern.
Ausrichtungsrollen Wird verwendet, um den Riemen zu korrigieren, wenn er von der Mittellinie abweicht, wodurch eine Beschädigung des Riemens verhindert wird.
Flache obere Rollen Wird verwendet, um das Förderband und Material auf Bandförderern zu transportieren, bei denen kein Rillenwinkel erforderlich ist.
Umlenkrollensatz Umlenkrollen Rollen mit flachem Boden Zur Unterstützung des Förderbandes auf dem Rückweg.
"V"-Rollen, "V"-Vorwärtsrollen, "Rückwärts-V"-Rollen Zur Unterstützung des Riemens auf dem Rückweg und zur Verhinderung des Ablaufens des Riemens.
V-Kammwalzen, Flachkammwalzen, Spiralwalzen Wird zum Kehren der Bandladung verwendet, um ein Anhaften von Material zu vermeiden.
Reibungs-Bodenzentrierrollen, konische Bodenzentrierrollen Wird verwendet, um die Durchbiegung des Rückförderbandes zu korrigieren.

3. Serviceumgebung

Serviceumgebung
Einstufung Typ Einsatzbereich
Besondere Umgebungen HDPE-Walze Als neue Generation von Walzen aus gewöhnlichem Metall werden sie häufig an staubigen und korrosiven Orten eingesetzt.
Verschleißfeste Keramikrollen Säure-, laugen-, oxidations- und abriebfest, besonders geeignet für die metallurgische Industrie mit viel Staub und rauer Umgebung.
Nylonrollen Wird verwendet, um die Spannung an der Kante des Förderbands zu reduzieren und Materialverschüttungen zu vermeiden.
Mit Gummi überzogene Rollen Wird zur Dämpfung des Materialpunkts des Förderers an Orten mit hoher Reibung und starker Korrosivität verwendet.
Rollen aus Phenolharz Für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Reibung und Wasser.
Sandgebundene verschleißfeste Rollen Für allgemeine Bandförderer mit hoher Reibung.
Spezielle Umgebungen Rollen aus rostfreiem Stahl Für besondere Anforderungen, z. B. an Förderbändern für Lebensmittel, Pharmazeutika oder unter dem Enteisener an allgemeinen Förderbändern, um ein Ansaugen der Rollen durch den Enteisener zu verhindern.
Feuerverzinkte Rollen Geeignet für Meeresklima, mit korrosiven Gasen auf Stahl und starke UV-Umgebungen.
Verschleißfeste Rollen aus Gusseisen Für den Einsatz an staubigen, korrosiven und abrasiven Orten
Allgemeine Umgebung Rollen aus Q235-Stahl Weit verbreitet für Förderer, die in allgemeinen Umgebungen arbeiten
     
Notiz:
Spezielle Umgebungsrollen können auch auf Bandförderern in der allgemeinen Umgebung verwendet werden, um die Gesamtleistung des Förderers zu verbessern.

3. Leistung der Walzen

Klassifikationselement Leistungsindikator

1 Lebensdauer Schadensrate <8 % in 30.000 Stunden normaler Nutzung.

2 Geschlitzte nach vorne kippbare Rollen Kleiner Rotationswiderstand, Werkslabortest: ≤0,010;unter technischen Nutzungsbedingungen: ≤0,020.

3 Durchmessersprung der Übergangsrolle kleiner als 0,3 mm

4 Staub- und Wassereintritt der Walzen Staub- und Wasserdichtigkeit sind besser als nationale Standards

Die von unserem Unternehmen hergestellte Umlenkrolle hat eine vernünftige Produktstruktur und eine lange Lebensdauer und kann in rauen Umgebungen wie -40 ° C bis 70 ° C sowie Staub und Wasser normal arbeiten.

4. Auswahl der Spannrolle Bei der Auswahl der Spannrolle sollte auf ein glattes Aussehen, keine offensichtlichen Mängel und das Verhältnis zwischen Rollendurchmesser und Bandbreite geachtet werden

OD\Bandbreite 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
89              
108          
133      
159    
194            
219                  

 

 

Das Verhältnis zwischen Umlenkrollendurchmesser und Bandgeschwindigkeit (bei Auswahl einer Umlenkrolle darf die Geschwindigkeit 600 U/min nicht überschreiten)

 

AD\mm

0,8

1

1.25

1.6

2

2.5

3.15

4

5

6.5

 

Leerlaufdrehzahl U/min

89

172

215

268

344

429

537

       

108

142

177

221

283

354

442

557

     

133

 

144

180

230

287

359

453

575

   

159

 

120

150

192

240

300

379

481

601

 

194

   

123

158

197

246

310

394

492

 

219

           

275

349

436

567

 

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Postzeit: 07.02.2023