1,45 – Hochwertiger Baustahl aus Kohlenstoffstahl, gehärteter und angelassener Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Hauptmerkmale: In derFörderband-RollensystemeDer am häufigsten verwendete vergütete Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt weist gute mechanische Eigenschaften auf, ist wenig härtbar und reißt beim Abschrecken mit Wasser leicht. Kleine Teile sollten vergütet werden, große Teile normalisiert.
Anwendungen: Wird hauptsächlich bei der Herstellung hochfester beweglicher Teile wie Turbinenlaufrädern und Kompressorkolben verwendet. Wellen, Zahnräder, Zahnstangen, Schnecken usw. Die Schweißteile sollten vor dem Schweißen vorgewärmt und nach dem Schweißen geglüht werden.
2, Q235A (A3) – Am häufigsten verwendeter Baustahl aus Kohlenstoffstahl
Hauptmerkmale: hohe Plastizität, Zähigkeit und Schweißleistung, Kaltprägeleistung sowie besondere Festigkeit und gute Kaltbiegeleistung.
Anwendungsbeispiele: Weit verbreitet bei allgemeinen Anforderungen an Teile und Schweißkonstruktionen. Wenn die Kraft nicht groß ist, werden Spurstangen, Pleuelstangen, Stifte, Wellen, Schrauben, Muttern, Ringe, Halterungen, Sockel, Gebäudestrukturen, Brücken usw. verwendet.
3, 40Cr - einer der am häufigsten verwendeten Stähle, ist ein Baustahl
Haupteigenschaften: Nach dem Abschrecken und Anlassen weist es gute umfassende mechanische Eigenschaften, Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und geringe Kerbempfindlichkeit auf. Es ist gut härtbar und kann bei kaltem Öl eine hohe Dauerfestigkeit erreichen. Bei gekühltem Wasser reißen Teile mit komplexen Formen leicht. Die Kaltbiegeplastizität ist mittel. Nach dem Anlassen oder Abschrecken und Anlassen ist die Bearbeitbarkeit gut, die Schweißbarkeit jedoch nicht gut. Vor dem Schweißen entstehen leicht Risse. Es sollte auf 100 bis 150 °C vorgewärmt werden. Es wird im Allgemeinen im abgeschreckten und angelassenen Zustand verwendet, kann aber auch zum Carbonitrieren und zur Hochfrequenz-Oberflächenabschreckbehandlung verwendet werden.
Anwendungsbeispiele: Nach dem Abschrecken und Anlassen wird es zur Herstellung von Teilen mit mittlerer Geschwindigkeit und mittlerer Belastung verwendet, wie Zahnräder, Wellen, Schnecken, Keilwellen, Kauschen usw. Nach dem Abschrecken und Anlassen und Hochfrequenz-Oberflächenabschrecken wird es zur Herstellung von Teilen mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit verwendet, wie Zahnräder, Wellen, Spindeln, Kurbelwellen, Dorne, Hülsen, Stifte, Pleuelstangen, Schraubenmuttern, Einlassventile usw. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei mittlerer Temperatur zur Herstellung von Teilen mit hoher Belastung und mittlerer Geschwindigkeit, wie Ölpumpenrotoren, Gleitblöcken, Zahnrädern, Spindeln, Ringen usw., nach dem Abschrecken oder Anlassen zur Herstellung von Teilen mit hoher Belastung, geringer Schlagzähigkeit, verschleißfesten Teilen wie Schnecken, Spindeln, Wellen, Ringen usw., Carbonitrieren nach der Herstellung von großen, schlagzähen Teilen mit hoher Übertragungsleistung wie Wellen, Zahnrädern usw.
4, HT150 - Grauguss
Anwendungsbeispiele: Getriebe, Maschinenbett, Kasten, Hydraulikzylinder, Pumpenkörper, Ventilkörper, Schwungrad, Zylinderkopf, Rad, Lagerdeckel usw.
5, 35 -- Gängige Werkstoffe für verschiedene Normteile und Befestigungselemente
Hauptmerkmale: Angemessene Festigkeit, gute Plastizität, hohe Kaltplastizität und gute Schweißbarkeit. Es kann zum lokalen Stauchen und Drahtziehen im kalten Zustand verwendet werden. Geringe Härtbarkeit, nach Normalisieren oder Abschrecken und Anlassen. Anwendungsbeispiel: Geeignet für die Herstellung von Teilen mit kleinem Querschnitt, kann große Lasten tragen: wie Kurbelwellen, Hebel, Pleuelstangen, Klettverschlüsse, alle Arten von Standardteilen, Befestigungselemente.
6, 65Mn - häufig verwendeter Federstahl
Anwendungsbeispiele: Kleine Größen aller Arten von Flach- und Rundfedern, Polsterfedern, Federfedern, auch Federringe, Ventilfedern, Kupplungsfedern, Bremsfedern, Kaltschraubenfedern, Klemmfedern usw. können hergestellt werden.
7, 0Cr18Ni9 – der am häufigsten verwendete Edelstahl (amerikanischer Stahl 304, japanischer Stahl SUS304)
Eigenschaften und Anwendungen: Der am häufigsten verwendete Edelstahl, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, in der allgemeinen Chemieindustrie und in der Energieindustrie.
8, Cr12 – häufig verwendeter Kaltarbeitsstahl (amerikanischer Stahl D3, japanischer Stahl SKD1)
Eigenschaften und Anwendung: Cr12-Stahl ist ein weit verbreiteter Kaltarbeitsstahl. Der Stahl ist gut härtbar und verschleißfest. Da der Kohlenstoffgehalt von Cr12-Stahl bis zu 2,3 % beträgt, ist die Schlagzähigkeit gering, er reißt leicht und bildet leicht heterogenes eutektisches Karbid. Aufgrund seiner guten Verschleißfestigkeit eignet sich Cr12-Stahl besser für die Herstellung von hochverschleißfesten Kaltwerkzeugen, Stempeln, Stanzwerkzeugen, Kaltstauchwerkzeugen, Kaltfließpresswerkzeugen für Stempel und Flachwerkzeuge, Bohrhülsen, Lehren, Drahtziehwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Gewindewalzplatten, Ziehwerkzeugen und Pulvermetallurgiewerkzeugen mit Kaltwerkzeugen.
9, DC53 - häufig verwendeter Kaltformstahl, importiert aus Japan
Eigenschaften und Anwendung: Hochfester und zäher Kaltarbeitsstahl, Datong Special Steel Co., Ltd. Nach dem Anlassen bei hohen Temperaturen weist er eine hohe Härte, Zähigkeit und gute Drahtschneideeigenschaften auf. Wird für Präzisions-Kaltprägewerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Drahtwalzwerkzeuge, Kaltprägewerkzeuge, Stempel usw. verwendet.
10, DCCr12MoV - verschleißfester Chromstahl
Im Vergleich zu Cr12-Stahl ist der Kohlenstoffgehalt niedriger, und durch die Zugabe von Mo und V wird die Carbidheterogenität verbessert. MO kann die Carbidseigerung reduzieren und die Härtbarkeit verbessern, und V kann die Korngröße verfeinern und die Zähigkeit erhöhen. Dieser Stahl hat eine hohe Härtbarkeit, Abschnitte unter 400 mm können vollständig abgeschreckt werden. Bei 300 bis 400 °C können immer noch eine gute Härte und Verschleißfestigkeit aufrechterhalten werden. Im Vergleich zu Cr12 hat er eine hohe Zähigkeit, die Abschreckvolumenänderung ist gering, aber auch eine hohe Verschleißfestigkeit und gute umfassende mechanische Eigenschaften. Matrizen, wie z. B. gewöhnliche Ziehmatrizen, Stanzmatrizen, Prägematrizen, Stanzmatrizen, Beschneidematrizen, Bördelmatrizen, Drahtziehmatrizen, Kaltfließpressmatrizen, Kaltschneidescheren, Kreissägen, Standardwerkzeuge, Messwerkzeuge usw.
11, SKD11 - duktiler Chromstahl
Japanische Hitachi-Produktion. Technische Verbesserung der Gussstruktur im Stahl, Verfeinerung der Körnung, Verbesserung der Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von Cr12mov und Verlängerung der Lebensdauer der Matrize.
12, D2 - Kaltstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt
Hergestellt in den USA. Es verfügt über eine hohe Härtbarkeit, Aushärtung, Abriebfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Gute Korrosionsbeständigkeit nach Abschrecken und Polieren, geringe Verformung nach der Wärmebehandlung, geeignet für die Herstellung aller Arten von hochpräzisen, langlebigen Kaltbearbeitungswerkzeugen, Schneidwerkzeugen und Messwerkzeugen wie Ziehwerkzeugen, Kaltfließpresswerkzeugen und Kaltschermessern.
13. SKD11 (SLD) - Hochchromstahl ohne Verformungszähigkeit
Durch den erhöhten MO- und V-Gehalt im Stahl wurde die Gussstruktur des Stahls verbessert und das Korn verfeinert. Die Karbidmorphologie wurde verbessert, sodass Festigkeit und Zähigkeit (Biegefestigkeit, Durchbiegung, Schlagzähigkeit usw.) dieses Stahls höher sind als bei SKD1 und D2. Die Verschleißfestigkeit wurde ebenfalls erhöht und die Anlassbeständigkeit erhöht. Die Praxis hat gezeigt, dass dieser Stahl eine längere Lebensdauer als Cr12mov hat. Häufig werden anspruchsvolle Formen wie Ziehsteine, Schlagschleifscheiben usw. hergestellt.
14, DC53 – Hochzäher Chromstahl
Hergestellt von der Daido Corporation, Japan. Die Wärmebehandlungshärte ist höher als bei SKD11. Nach dem Anlassen bei hohen Temperaturen (520–530 °C) kann die Härte 62–63 HRC erreichen, und DC53 übertrifft SKD11 in Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Zähigkeit von DC53 ist so hoch, dass Risse und Haarrisse bei Kaltarbeitswerkzeugen selten auftreten. Geringe Eigenspannungen. Reduzierte Eigenspannungen durch Nachbearbeitung bei hohen Temperaturen. Risse und Verformungen werden durch Drahtschneiden unterdrückt. Die Schneid- und Schleifeigenschaften übertreffen die von SKD11.
15, SKH-9 - Verschleißfestigkeit, die Zähigkeit von allgemeinem Schnellarbeitsstahl
Hergestellt von Hitachi, Japan. Wird für Kaltschmiedegesenke, Schneidemaschinen, Bohrer, Reibahlen, Stempel usw. verwendet.
16. ASP-23 - Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl
Hergestellt in Schweden. Gleichmäßige Karbidverteilung, verschleißfest, hohe Zähigkeit, einfache Verarbeitung, Dimensionsstabilität durch Wärmebehandlung. Wird in Stempeln, Tiefziehwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Fräsern, Scherenklingen und anderen langlebigen Schneidwerkzeugen verwendet.
17, P20 - Allgemeine Anforderungen an die Größe der Kunststoffform
Hergestellt in den USA. Elektrisches Ätzverfahren. Werksseitig vorgehärtet HB270-300. Gehärtete Härte HRC52.
18, 718 - Hohe Anforderungen an die Größe der Kunststoffform
Hergestellt in Schweden. Speziell für Elektroerosion. Werksseitig vorgehärtet HB290-330. Gehärtete Härte HRC52
19, Nak80 - Hochspiegel, hochpräzise Kunststoffform
Produkte vom japanischen Datong-Werk. Ausgangszustand vorgehärtet HB370-400. Härte nach Abschrecken HRC52
20, S136 - Korrosionsschutz- und Hochglanzpolier-Kunststoffform
Hergestellt in Schweden. Vorgehärtet HB < 215. Gehärtete Härte HRC52.
21, H13 - - Gemeinsame gemeinsame Druckgussform
Für Aluminium-, Zink-, Magnesium- und Legierungsdruckguss. Heißprägeform, Aluminium-Extrusionsform,
22. SKD61 – Fortschrittliche Druckgussform
Durch die Wiederauflösungstechnologie des elektrischen Vorschaltgeräts des japanischen Hitachi-Kraftwerkstyps wurde die Lebensdauer im Vergleich zu H13 erheblich verbessert.
23, 8407 – Fortschrittliche Druckgussform
Schweden. Heißprägewerkzeuge, Aluminium-Extrusionswerkzeug.
24. FDAC – Schwefel wird hinzugefügt, um die Absplitterfähigkeit zu verbessern
Werkseitig vorgehärtet, Härte 338–42 HRC. Kann direkt geschnitzt werden, ohne Abschrecken oder Anlassen. Wird für Kleinserienformen, einfache Formen, Harzprodukte aller Art, Gleitteile, Formteile mit kurzer Lieferzeit, Reißverschlussformen und Rahmenformen verwendet.
GCS behält sich das Recht vor, Abmessungen und wichtige Daten jederzeit und ohne Vorankündigung zu ändern. Kunden müssen sicherstellen, dass sie zertifizierte Zeichnungen von GCS erhalten, bevor sie die Konstruktionsdetails finalisieren.
Beitragszeit: 03.07.2022